最新一代光学影像测量系统通过纳米级光栅、AI边缘算法与多元传感融合，将医疗微件长宽、孔径及壁厚测量误差压缩至±0.8 μm，较传统接触式三次元提升近一个数量级，为心脏支架、微导管、胰岛素泵齿轮等植入级零件提供可溯源的微米级质量控制手段。
系统核心在于“双镜头+光谱共焦”同步架构：高倍率镜头负责0.1 μm分辨率成像，光谱共焦探头实时补偿材料透明与曲面反光，0.3 秒内完成32 个尺寸点云采集；内置的AI轮廓识别模块可自动剔除毛刺与划痕伪影，确保数据重复性GR&R≤5%，满足ISO 13485 对医疗金属及高分子微件的严苛要求。
针对产线节拍，设备支持“一键式”自动匹配医疗行业常用钛合金、PEEK、LCP 等八种材质数据库，测量程序30 秒切换；配合MES 接口，测量结果实时上传，一旦发现尺寸偏移即刻触发刀补或激光微调，将不良率从120 ppm 降至个位数，单条微件产线年节省返工成本超百万元。
目前该升级方案已在国内三家三类医疗器械试点工厂完成验证，最快6 个月可收回投资；制造商同步开放微米级测量数据包，帮助下游模具、注塑及机加环节建立闭环工艺，推动国产高端医疗微件向“零缺陷”量产迈进。
