新一代三次元影像仪以0.3μm重复精度切入航天发动机叶片产线，实现复杂曲面全尺寸闭环检测，单件扫描≤90秒，较传统三坐标效率提升3倍，为国产大推力发动机批量交付提供数据支撑。
设备采用420mm大行程复合光路，配合低畸变双远心镜头，可一次获取叶片前缘R角、排气边厚度、阻尼台轮廓等28项关键尺寸，边缘亚像素算法将采样密度提升至5000点/mm²，确保微米级缺陷不漏检。
针对镍基单晶薄壁件易变形难题，系统集成激光共焦与光谱共焦双传感器，实现非接触厚度测量，最小壁厚0.15mm时仍保持±0.8μm精度；智能温度补偿模块实时修正车间温漂，20℃±2℃范围内漂移≤0.5μm，保障连续24小时稳定运行。
检测数据通过MES接口直接回传产线，SPC图表实时显示CpK值，一旦低于1.67立即触发刀补，将废品率从1.2%压降至0.15%，每年为航天产线节约返工成本超千万元。
目前该方案已覆盖高压涡轮转子与导向叶片全工序，累计验证叶片超3万件，为下一代可重复使用运载发动机提供微米级质量护航。
