汽车轴类影像测量精度突破至±0.3μm,开启零缺陷智造时代

2025.12.20

  最新发布的多元传感影像测量系统,将非接触光学、激光共焦与触觉扫描融合,在200mm行程内把轴类零件直径、圆度、同轴度测量不确定度压缩至0.3μm,较上一代提升42%,单件节拍缩短至8秒,实现汽车传动轴全尺寸100%在线检测。

  系统核心在于“双驱补偿”算法:高速CCD实时捕捉边缘亚像素,激光测头同步采集轴向轮廓,通过AI边缘计算模型对温度漂移、振动和光晕进行毫秒级补偿,使热变形误差降低65%,即使车间温度波动±3℃也能保持测量一致性。

  针对曲轴、齿轮轴等复杂曲面,设备新增“螺旋扫描”模块,可在45秒内完成1200个特征点的三维拼接,自动生成ISO 1101标准的形位公差报告,并与MES系统无缝对接,缺陷零件即刻被分拣至返修工位,整条产线废品率由0.18%降至0.03%。

  目前该技术已在国内主流整车厂量产验证,单条生产线年节省返工成本约320万元;随着新能源电机轴精度要求提升至IT5级,该方案计划扩展至电驱转子轴、氢燃料喷嘴等核心部件,为汽车产业零缺陷目标提供可复制的测量范式。

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