最新发布的医疗级3D光学影像仪将测量精度推进至0.8μm，在航天涡轮叶片冷却孔、燃油喷嘴微槽等关键部位实现非接触全域扫描，单件检测时间由45分钟缩短至6分钟，良品率提升12%，直接支撑新一代运载火箭发动机推力提升3.2%的严苛指标。
系统采用420nm蓝光共焦与AI亚像素边缘融合算法，可在高反光镍基合金表面获得<0.002mm的Z轴重复精度；内置的航天级防振模块隔绝0.1g低频振动，保证车间在线测量与实验室数据一致，实现从来料、加工到装配的全流程闭环控制。
针对航天多品种小批量特点，设备提供一键式CAD比对脚本，30秒内自动生成ISO 1101几何公差报告，并对接MES系统实时回传补偿值，机床刀具补偿响应时间缩短至90秒，每年可为产线节省约1200小时的人工调试。
目前该影像仪已覆盖90%以上航天精密制造场景，未来计划将微米级测量技术下沉至汽车、医疗植入物等民用领域，形成跨行业高精密质量管控生态，持续推动高端制造向“零缺陷”目标迈进。
