新一代光学影像测试仪通过亚像素边缘提取与多光谱共焦技术，将航天器精密结构的测量不确定度压缩至0.8μm，满足火箭燃料阀体、卫星太阳翼铰链等关键件微米级公差要求，为高密度发射任务提供可溯源数据支撑。
设备采用4200万像素全局快门CMOS与低热膨胀陶瓷基座，在20℃±0.02℃恒温舱内实现±0.1μm重复精度；AI轮廓补偿算法可自动修正钛合金薄壁因应力释放产生的0.5μm级变形，测量效率较接触式三坐标提升3倍，单件阀芯检测时间由45分钟缩短至12分钟。
针对航天多品种小批量特点，系统内置的航天材料数据库覆盖30种合金、复材及陶瓷，可一键调用热膨胀系数、折射率等参数，实现不同温度工况下的实时误差补偿；激光位移传感器与影像同轴集成，同步获取0.05μm级高度信息，解决传统二维影像无法评估微划痕深度难题。
目前该方案已应用于某型运载火箭伺服机构产线，使关键尺寸一次交验合格率从92%提升至99.3%，单发火箭节省返工工时28小时；随着星座组网加速，设备年产能可支撑600颗卫星精密部件筛查，助力航天制造向批量化、高可靠、低成本跃升。
