最新发布的医疗级影像测量系统首次将非接触光学分辨率推进至0.1μm（100 nm），一举打破国内高端影像仪0.5μm瓶颈，并通过航天材料AL-Li合金阀体异形槽实测验证：在±0.15μm重复精度下，完成42处0.3 mm微孔径、5 mm深腔的全尺寸扫描，单件检测耗时由45分钟缩短至7分钟，为下一代运载火箭燃料调节阀批量生产提供了在线数据闭环。
系统采用420 nm短波蓝光共焦与双 telecentric 镜头融合架构，数值孔径NA 0.35，在2 mm×2 mm视场内实现亚微米级边缘锐化；搭配纳米级陶瓷光栅尺，空间分辨率可达0.05μm，热漂移＜0.01μm/℃，满足航天车间20℃±0.1℃的恒温要求，无需额外气浮隔振即可稳定运行。
软件层面植入航天专用GD&T引擎，可自动识别ASME Y14.5-2018标准中的轮廓度、位置度、最大实体要求等26项公差，实时输出CPK报告；AI边缘计算模块对0.1μm级毛刺、划痕进行缺陷分类，误检率降至0.3%，实现加工—测量—补偿一体化，单台设备年均可节省航天阀体返工成本约320万元。
目前该影像仪已写入航天科技集团精密制造标准Q/QJB 204-2024，成为火箭发动机伺服阀、卫星推进器喷嘴等关键零部件的强制检测装备；业内专家指出，0.1μm壁垒的突破不仅提升航天核心部件良品率至99.7%，也为国产高端影像仪进入医疗支架、半导体晶圆等亚微米场景打开了技术通道。
