随着微创植入与一次性耗材需求激增，医疗精密制造进入微米级公差时代。最新一代影像测量系统通过亚像素边缘提取与AI轮廓补偿，将血管支架网丝厚度、骨科螺钉导程角等关键尺寸重复精度稳定控制在0.3μm以内，为量产一致性提供数据底座。
设备采用多谱段LED同轴光与低相干干涉共焦传感器复合方案，可在不喷涂染色剂的前提下，穿透透明高分子导管壁，同步获取内外径、偏心量及表面粗糙度，单件检测节拍缩短至8秒，较传统接触式三次元提升5倍效率，并彻底避免划伤风险。
内置医疗专用GD&T模块，自动识别ISO 13485与FDA 21 CFR Part 820标准符号，一键输出包含Cp/Cpk、PPAP Level 3报表的加密电子文档，可直接对接MES系统，实现批次追溯；当关键尺寸偏移超过1.5σ时，系统即时触发停机信号，降低报废率至30ppm以下。
针对3D打印多孔钛合金植入物，设备新增X-Ray旋转层析功能，在360°范围内以1μm体素重构蜂窝结构，孔隙率误差≤±0.5%，为后续细胞生长验证提供可信依据；同时支持钛粉粒径分布统计，帮助优化打印参数，缩短工艺验证周期40%。
目前该方案已覆盖导管、瓣膜、穿刺针及牙科种植体等产线，累计验证超过两千万件医疗零件，缺陷漏检率低于0.02‰，为行业向更小、更复杂、更安全的下一代器械迈进提供可靠质量基础设施。
