最新发布的0.1μm级非接触影像测量系统，将骨科植入物的轮廓、表面粗糙度与装配间隙检测精度直接提升至头发丝直径的1/700，实现从“毫米级”到“亚微米级”的跨越，为关节、脊柱及牙科植入物批量生产树立全新质量基准。
系统采用高分辨率光学镜头与多点激光共焦传感融合技术，可在同一坐标系下同步完成二维几何尺寸与三维形貌扫描；0.1μm重复精度保证钛合金髋臼杯球度误差≤0.5μm，钴铬合金膝关节胫托平台平面度≤0.3μm，确保植入物与人体骨骼的匹配间隙控制在2μm以内，大幅降低术后磨损颗粒风险。
针对医疗行业多品种小批量特点，设备内置AI轮廓匹配算法，30秒内自动生成匹配GB/T 16886、ISO 5832等标准的检测报告，并将测量数据实时反馈至加工中心，实现刀具补偿闭环控制，使钛合金股骨柄切削良率从92%提升至99.2%，单件检测成本下降45%。
产线集成方案支持机械手自动上下料，7×24小时连续运行，MTBF≥8000小时；软件符合FDA 21 CFR Part 11电子记录要求，测量结果加密存储并支持云端追溯，为骨科器械制造商提供面向全球市场的合规与效率双重保障。
