最新发布的非接触光学影像测量系统将心脏支架关键尺寸检测精度推至0.8μm，较传统接触式方案提升近一个量级，标志着医疗精密制造正式进入微米级可控时代。系统通过亚像素边缘提取算法与纳米级光栅尺闭环反馈，可在30秒内完成支架梁宽、壁厚、网孔面积等28项参数的同步采集，重复性误差≤0.15μm，满足ISO 25539-2019对血管支架全尺寸溯源要求。
技术核心在于“双光源+AI补偿”架构：蓝光共焦传感器负责0.1-2mm金属曲面扫描，分辨率0.05μm，避免高反光镍钛合金产生伪影；红外干涉模块实时监测环境温度与振动，AI模型以2kHz频率动态修正亚微米级漂移，确保长时间运行精度不衰减。配合0.01N超轻夹具，支架在检测全程无机械应力，杜绝二次形变风险。
产线集成后，单台设备可替代3台传统CMM与2台投影检测仪，占地减少60%，年维护费降低45%。实测数据显示，支架不良率由0.8‰降至0.1‰，返工批次减少70%，为批量上市赢得3-4周时间窗口；同时，微米级数据可直接对接激光微加工站，实现“检测-补偿-再加工”闭环，缩短新品迭代周期50%。
目前该方案已扩展至航天燃料喷嘴微孔、汽车喷油嘴微槽及3C手机钛合金中框等场景，累计验证材料涵盖镍钛、钴铬、L605、Ti-6Al-4V等二十余种合金，为精密制造行业提供统一微米级测量基准，推动医疗、航空、汽车等高端制造同步迈入“小于1μm”质量控制新阶段。
