最新一代医疗植入物CNC影像仪将测量精度从0.5μm直接拉升至0.1μm，实现骨科微孔结构100%全检，标志着植入物表面功能性孔隙的质量控制正式进入“微米级”新纪元。该设备采用闭环纳米光栅、低热漂移花岗岩基座及AI边缘补偿算法，可在同一坐标系下完成二维几何尺寸与三维微观形貌的同步采集，单件检测节拍≤18秒，较传统接触式三坐标效率提升4倍。
技术核心在于“双共焦+白光干涉”复合传感：先用0.02μm分辨率的共焦扫描快速锁定微孔边界，再切换0.1nm垂直分辨的白光干涉头对孔壁粗糙度Sa、开口直径Φ、孔隙率θ进行全矩阵采样，数据直接映射到CAD nominal面，偏差以色谱云图实时呈现，操无需二次编程即可判定通孔、盲孔或连通孔是否满足ISO 13314:2018要求。
针对多孔钽、PEEK-钛合金复合植入物易产生的毛刺与堵塞缺陷，系统内置AI毛刺侦测模型，通过200层断层切片训练，可识别≥0.3μm的悬垂材料并在原图上自动圈选，同步生成可追踪的ID码，实现单孔级溯源；配合0.05mg分辨的微量称重模块，还可计算出因毛刺导致的额外质量误差，为后续电解抛光提供定量依据。
产线落地数据显示，某脊柱融合器制造商导入该影像仪后，微孔不良率由1.4%降至0.03%，每年减少返工成本约260万元；同时因检测数据实时上传MES，产品注册提交的三维孔隙报告一次性通过药监局审核，审批周期缩短30天，为高端骨科植入物国产化按下加速键。
