新一代影像测量系统以0.1μm分辨率切入医疗导管制造环节，实现外径、壁厚、内腔倒角及多段硬度过渡区的一次性全尺寸采集，单件检测节拍≤18秒，较传统接触式方案效率提升4倍，为血管介入、留置针等精密耗材批量上市提供数据支撑。
系统采用高倍率远心光路+低相干光谱共焦复合传感，可在同一坐标系下同步获取二维几何轮廓与三维台阶深度，对导管尖端0.02 mm过渡圆弧的重复精度可达0.3μm；配合AI边缘算法，自动识别挤出纹、模缝线等微细缺陷，误判率低于0.5%，满足ISO 25539-1对血管器械表面质量评价要求。
针对医用级PEBAX、TPU等弹性材料，设备内置“柔性补偿”模块，通过实时压力传感与光学形貌比对，消除夹持变形带来的平均3μm测量偏差；同时开放21℃±0.2℃恒温舱，确保长导管(≤1200 mm)在20分钟连续检测中因热膨胀导致的累积误差＜1μm，实现全程数据可追溯。
产线集成方面，系统支持EtherCAT与MES直联，测量结果自动回填至挤出工序，实现外径超差±2μm内的实时闭环反馈，帮助制造商将导管废品率从1.4%降至0.2%，每年节省原料成本约18万元；其非接触设计亦避免二次划伤，符合洁净车间ISO 7级标准，为高端医疗导管国产化提供可靠质量保障。
