新一代光学非接触测量仪通过多频共焦扫描与亚像素边缘提取算法，将航天叶片型面测量不确定度压缩至0.3μm，较上一代接触式三坐标缩短75%的检测节拍，为重型运载火箭氢氧涡轮泵实现“零配准”装配提供数据支撑。
设备采用405nm蓝光共焦传感器，可在30°大倾角表面保持2nm纵向分辨率，配合0.01μm光栅尺反馈的龙门式气浮结构，对φ0.1mm冷却孔位置度重复性≤0.5μm；内置的航天级碳纤维基准框架热膨胀系数<0.2ppm/℃，在20℃±0.1℃的测量舱内，24h漂移不超过0.15μm，确保发动机高温合金叶片从毛坯到成品全过程可追溯。
针对航天多品种小批量特点，系统提供“一键式”自动测量模板：导入CAD模型后，AI自动规划1200个特征点的最优光路，3min完成叶型、前尾缘R、喉道面积等42项参数输出，并与MES系统实时交互，当型面误差>5μm时立即触发刀补，使试车合格率由92%提升至99.2%，单台发动机节省30小时手工抛光工序。
目前该方案已覆盖航天大型壁板、阀门壳体、燃料喷注器等核心部件，累计检测数据超50万组，帮助总体单位将微米级精度控制从“实验室”搬进“脉动生产线”，为我国重型火箭运载能力再提升2%奠定计量基础。
