最新发布的医疗级光学测量系统以0.3μm重复精度通过航天级振动与热冲击测试，将非接触式影像测量、激光共焦与光谱传感深度融合，可在同一坐标系内完成叶片型面、冷却孔及涂层厚度的全闭环检测，单件扫描时间缩短42%，为火箭发动机核心零部件批量生产提供实时数据支撑。
系统采用低畸变双远心镜头与4200万像素全局快门传感器，配合亚像素边缘算法，在500mm×300mm视野下实现±0.8μm空间精度；主动温控模块把光学平台温差锁定在±0.05℃，确保钛合金叶片在20℃±2℃恒温间内连续测量4小时，数据漂移＜0.2μm，满足航天QJ 3144A标准对热变形控制的严苛要求。
多传感融合架构支持在15秒内切换白光干涉、共聚焦与影像三种模式，可一次性获取叶片粗糙度Ra 0.05μm、冷却孔直径φ0.15mm及轮廓度0.8μm的三维数据，自动生成ISO 1101几何公差报告；AI边缘计算卡将点云处理时间从传统90s压缩到12s，实现加工—测量—补偿的闭环反馈，把批次合格率从92%提升至99.3%。
系统已通过航天客户365天、每天20小时不间断试运行，MTBF≥8000小时，软件符合21 CFR Part 11电子记录规范，可直接导入医疗植入物制造环境；其开放式通讯协议已与五轴加工中心、坐标测量机及MES系统无缝对接，形成从原材料到成品的全链路数据包，为航天精密制造提供可追溯的微米级质量护航。
