最新一代影像仪通过亚像素边缘提取与AI畸变校正算法，将医疗微器件测量重复精度推至0.1μm，单件检测节拍缩短40%，为微创手术导管、心脏支架等高值耗材提供全尺寸非接触数据，直接对接MES系统实现批次追溯。
设备采用4200×2800像素高速CMOS与四向 programmable LED 冷光源，可在200 mm×150 mm视野内同步完成2D轮廓、3D台阶及盲孔深度测量；0.01× optical zoom 模块支持 0.1 mm—80 mm 区间无缝切换，无需二次装夹即可获取同轴度、圆度、平行度等14项几何公差，避免传统接触式探针造成的材料压痕。
软件层面集成符合 YY/T 0287 的医用测量模板，自动输出CPK、PPK及GR&R报告；内置的“血管支架网厚分析”工具可在30秒内完成360°壁厚映射，最小分辨2μm，帮助研发部门在NiTi合金激光切割后即刻评估回弹补偿量，临床前验证周期由两周压缩至3天。
针对批量产线，影像仪提供双轨料仓与机器人窗口，支持7×24小时无人值守；测量数据经加密后上传云端，与ERP、LIMS对接，实现不良率实时预警。某三类植入物试点产线显示，引入该系统后首检合格率从92%提升至99.3%，每年减少报废损失约260万元。
随着精准医疗需求升级，影像仪正从实验室走向洁净车间，其非接触、高通量、可追溯的特性将成为高端医疗耗材量产的标准配置，助力国产器械在微米级竞争中加速替代进口。
