新一代OGP影像仪三维闪测系统近日在航天叶片全尺寸检测环节实现效率跃升40%，单件测量时间由传统接触式三坐标的28分钟压缩至17分钟，同时保持±2μm的重复精度，为批产提速与质量追溯提供双重保障。
系统采用0.1秒高速频闪光源与2000万像素全局快门CMOS同步触发，可在叶片旋转状态下完成360°轮廓捕捉；内置AI边缘算法自动识别前缘、后缘、叶冠等复杂曲面，将传统需手动选取的200余个测点缩减至一键闪测，避免人为误差并生成可溯源的3D色谱偏差图。
针对航天钛合金叶片易反光、边缘薄的特点，设备新增三通道同轴平行背光与多角度侧光组合，配合自适应HDR技术，使反射率差异>90%的区域仍能获得亚像素级边缘，实现0.3mm超薄后缘轮廓的完整提取，解决传统影像测量因反光丢失数据的行业痛点。
测量完成后，系统自动输出符合AS9102标准的全尺寸报告，并与MES、QMS平台对接，实现关键尺寸CPK实时看板；当叶型扭角或喉道面积超差时，即刻触发NCR流程，把质量风险拦截在机加车间，减少90%的后续装配返工。
目前该方案已覆盖高压压气机、涡轮转子等核心叶片产线，单班产能由80件提升至112件，每年可节省三坐标设备折旧与人工费用超300万元，为航天发动机批量交付按下“加速键”。
