新一代影像测量系统通过亚像素边缘提取与多光谱共焦技术，将航天器舱壁焊缝、太阳翼铰链孔等关键部位的检测精度稳定提升至±0.8 μm，较传统接触式三坐标缩短70%测量周期，为高密度发射任务提供实时数据支撑。
系统采用龙门式气浮结构配合主动减振模块，在10–30 ℃温漂环境下仍可保持0.3 μm重复性；0.01 nm分辨率光栅尺与AI边缘计算算法同步运行，可在2秒内完成直径0.3 mm冷却微孔的全尺寸扫描，自动生成GD&T报告并对接MES，实现100%数据可追溯。
针对航天铝蜂窝、碳纤维复材等易变形件，设备集成激光共焦与蓝光摩尔条纹双重传感器，无需喷涂显影剂即可测出0.5 μm深的冲击凹坑；自动变焦点云拼接技术让800 mm×600 mm曲面在45秒内完成0.1 μm级三维建模，提前发现冲击损伤，降低30%报废率。
目前该方案已覆盖贮箱法兰、陀螺仪支架等120余种航天精密零件，单台设备年检测量超3.5万件，帮助总体单位把装配一次合格率从92%提升到99.2%，为后续深空探测型号批产奠定微米级质量基础。
