新一代光学测量系统以±0.01 mm重复精度完成航天器舱段全尺寸扫描，将潜在装配误差降低92%，实现零缺陷放行。系统融合多传感器并行架构与AI边缘计算，单站测量时间缩短至18秒，为高密度发射任务提供数据级保障。
硬件层面，设备采用0.2 μm光栅尺闭环反馈与低热膨胀系数花岗岩平台，温度漂移＜0.3 μm/℃，可在15 ℃-35 ℃车间环境下保持计量稳定性；2000万像素全局快门CMOS配合蓝光结构光，在反射率5%-95%范围内均可获得完整点云，避免航天铝蒙皮高反光导致的空洞。
软件算法内置AS9100航天模板，一键输出同轴度、平面度、轮廓度等14项关键尺寸，自动匹配设计MBD模型并生成色差图；当实测值偏离公差带30%时触发声光预警，并将数据同步至MES系统锁定工位，实现问题舱段绝不流转。
在火箭末级总装段，系统通过双站联动测量将贮箱法兰螺栓孔位置度控制在φ0.05 mm以内，较传统工装提高一个数量级；实测数据显示，采用该方案后，发射窗口因结构复检导致的延误由年均3.2小时降至0，直接提升年发射容量2次。
面向后续登月与深空任务，设备已预留激光跟踪与摄影测量接口，可扩展至30 m超大尺寸测量，持续为航天器零缺陷升空提供毫米级精度护航。
