国产高精密光学影像量测系统近日完成0.8μm重复精度验证，正式通过航天型号工艺鉴定，标志着我国航天关键部件尺寸检测首次实现完全自主可控，摆脱对进口设备的长期依赖。
该系统采用超低畸变双远心光路、纳米级光栅尺及AI边缘亚像素算法，可在300mm×200mm视野内对涡轮叶片、阀门壳体等复杂曲面进行非接触扫描，单点采集时间0.03s，效率较上一代进口设备提升42%，同时满足GJB 2438A航天精度等级要求。
针对航天铝锂合金、碳纤维复材等反光表面，系统内置四通道LED穹顶光源与偏振同步控制模块，可自动抑制二次反射，将边缘灰度过渡区压缩至1.2pixel以内；配合三维点云比对软件，实测叶片前缘R角偏差可控制在±1.5μm，为火箭发动机流量稳定性提供数据闭环。
目前设备已接入航天总装车间的MES系统，实现检测程序自动下发、结果实时回传与刀补参数闭环修正，单件叶轮检测节拍由45分钟缩短至6分钟，每年可节省外包测量费用约1200万元，并支持后续扩展激光、探针等多传感融合，满足深空探测器精密支架批量检测需求。
随着微米级国产影像量测技术规模化落地，航天、能源等高价值产业链将迎来检测成本下降与质量可靠性同步提升的新阶段，为我国高端装备自主化进程再添关键砝码。
