最新一代光学影像仪通过亚微米级多元传感融合，将传统汽车零部件抽检模式升级为100%在线全检，单件扫描时间0.8秒，缺陷识别率≥99.97%，为汽车供应链树立零缺陷标杆。
系统采用1600Hz高速频闪光源与AI边缘计算芯片，可在产线速度120m/min下同步完成螺纹、孔位、轮廓度等328项几何量检测，测量重复精度±1.5μm，较上一代提升42%，并将误判率压降至50ppm以内。
针对汽车动力系统零部件热变形难题，设备内置温漂补偿算法，通过红外共焦传感器实时采集工件温度，动态修正测量值，保证20℃±5℃波动区间内精度衰减＜0.3μm，满足发动机缸体、阀体等关键件严苛公差要求。
产线集成仅需72小时：模块化龙门结构直接架设在既有传送带上方，无需改动物流节拍；以太网+OPC UA协议与MES无缝对接，检测数据0.5秒内上传云端，实现单件全尺寸追溯，助力车企通过IATF 16949审核。
目前该方案已覆盖缸盖、曲轴、新能源电机壳等12条主流产线，年拦截潜在失效件超30万件，帮助整车厂降低售后索赔成本约1.2亿元，成为汽车行业迈向零缺陷生产的核心检测基础设施。
