新一代三次元测量仪通过0.3μm光栅尺、亚像素边缘提取及五轴联动补偿算法，将航天发动机叶片型面误差控制在±1μm以内，实现我国商用火箭推力室制造精度的量级跃升。
设备采用双频激光干涉仪实时校准，配合气浮隔振平台，可在20℃±0.1℃恒温环境下连续工作24小时，重复性精度≤0.4μm，满足火箭氢氧涡轮泵转子动态平衡测量需求。
针对镍基单晶空心叶片，系统集成X-ray CT与蓝光扫描，壁厚0.2mm区域测量不确定度降至0.8μm，冷却孔位置度由原先0.05mm提升至0.008mm，直接提升发动机燃烧效率1.8%。
产线实测显示，单台测量仪日均完成120件叶片全尺寸检测，较传统三坐标效率提升4倍，废品率由1.2%降至0.15%，为后续可重复使用火箭回收10次以上的寿命验证提供数据闭环。
