新一代光学影像测试仪以亚微米级非接触测量能力，在航天涡轮叶片、燃料喷嘴等关键部件量产线上实现100%全检，将缺陷漏检率降至10ppm以下，单件检测节拍缩短至18秒，助力型号任务一次性交付合格率提升至99.97%。
系统采用4200万像素全局快门CMOS、双远心镜头与四向 programmable 照明融合技术，可在0.1秒完成2D/3D轮廓同步采集；AI边缘算法实时比对CAD公差带，自动识别0.5μm级微裂纹、边缘崩缺及喷涂厚度不均，测量重复精度GR&R≤5%，满足QJ 1847A航天精密铸件检验标准。
针对航天多品种小批量特点，设备内置柔性夹具库与二维码追溯模块，换型时间由30分钟压缩至90秒；测量数据通过MES直传中央质量平台，实现SPC趋势预警，当Cp低于1.67时自动停机，避免批量报废，单台年节省返工成本约260万元。
目前该方案已覆盖航天发动机、卫星姿控阀等12条产线，累计检测超48万件，将早期故障率从1200ppm降至个位数，为高密度发射任务提供了零缺陷质量底座。
