最新一代影像测量软件通过算法重构与AI边缘补偿技术，将航天钛合金舵面轮廓度测量不确定度从±1.2 μm压缩至±0.3 μm，单件检测节拍缩短40%，为批产卫星姿控部件提供亚微米级数据支撑。
升级核心在于“动态亚像素扫描引擎”，可在0.05 s内完成1024×1024像素阵列的亚像素级灰度拟合，配合五轴同步运动误差实时建模，把导轨直线度、光轴跳动等系统误差纳入补偿链，实现全程闭环修正，重复精度提升3倍。
针对航天多涂层热障叶片，软件新增多层折射率补偿库，自动识别0.1 mm厚度差异带来的光程偏移，同步调用材料数据库校正折射率，使陶瓷面层与金属基底交界线锐度提高60%，解决了传统影像仪因折射造成的边缘“伪影”难题。
产线实测显示，升级后单台影像仪日均完成航天精密零件580件，较旧系统增加220件，误判率由0.8%降至0.05%，每年可节省返工成本约320万元，助力我国商业火箭批产周期再压缩15%。
