新一代光学非接触测量仪通过蓝光结构光与AI边缘计算融合，在航天器舱段对接现场实现±3μm重复精度，单帧扫描仅需0.4秒，较传统三坐标效率提升8倍，已写入某型号火箭总装工艺规范。
设备采用400万像素双相机同步采集，配合自适应条纹投影，可穿透50μm厚铝箔保护膜直接获取真实曲面数据；内置的NASA级热漂移补偿算法，在20℃±5℃车间环境下保持体积精度≤5+L/1000μm，满足航天级稳定性要求。
软件端集成AS9100D航天质量体系模板，一键输出翼面轮廓度、框位同轴度等12项关键报告，并与MES系统实时互通，实现偏差超2μm自动停线报警，将装配一次合格率从92%提升至99.7%，单颗卫星总装周期缩短3.5天。
目前该方案已扩展至整流罩对接、太阳翼铰链调试等6大工位，累计完成1.8万次在线测量，帮助航天制造进入“零手修”时代，为后续深空探测任务提供可靠数据支撑。
