新一代光学影像测试仪以亚微米级分辨率完成航天发动机叶片全曲面扫描，将轮廓度误差控制在0.8 μm以内，较传统三坐标效率提升4.6倍，单件检测时间由45分钟缩短至9分钟，为批产阶段每年节省超1.2万工时。
系统采用405 nm蓝光共聚焦线扫与AI边缘计算融合技术，可在800 mm×600 mm测量范围内实现0.1 μm重复精度；针对叶片前缘R0.2 mm微曲率，算法自动补偿光学折射，将曲率半径测量不确定度降至±0.3 μm，满足GJB 2430A-2020对一级叶片100%全检要求。
设备支持多元传感扩展，同一夹具内可无缝切换2D、2.5D及3D模式，对冷却孔位置度、涂层厚度、表面粗糙度进行一次性复合测量，数据自动上传MES系统，实现加工—测量—补偿闭环，使机加合格率由92%提升至99.1%，每年减少废品损失约3200万元。
目前该方案已覆盖高压涡轮转子与整体叶盘两大类核心件，累计完成超过12万片叶片在线检测，为下一代推重比15一级发动机提供微米级质量底座，标志着国产光学测量技术正式进入航天批产主通道。
