新一代医疗级影像测量仪将亚微米级非接触传感技术引入航天涡轮叶片全尺寸检测环节，可在90秒内完成0.3 μm重复精度、±0.5 μm示值误差的型面数据采集，较传统三坐标效率提升6倍，为国产重型运载火箭发动机叶片批量交付提供实时质量闭环。
设备采用4200万像素全局快门CMOS+双远心光学设计，配合低相干干涉测头，在叶片前缘R0.1 mm极小曲面上仍可捕获800条有效轮廓点，实现轮廓度、厚度、扭转角等12项关键参数同步输出，满足GJB 2434A-2018对Ⅰ级叶片100%全检要求。
内置AI边缘算法可自动识别铸造余量、涂层厚度差异，实时生成3D色谱偏差图，并与MES系统对接，将测量数据反馈至五轴加工中心进行补偿切削，使叶片最终轮廓度控制在5 μm以内，减少一次人工抛光工序，单件节拍缩短18分钟。
针对航天钛铝叶片易变形难题，系统提供真空吸附+柔性基准双模式装夹，测量力低于0.02 N，避免传统接触探针压痕；同时支持-10°~110°倾斜测量，可在不拆卸工装状态下完成叶冠阻尼台根部盲区检测，盲区高度测量不确定度≤1.2 μm。
目前该方案已覆盖航天、能源、医疗植入物三大领域，累计检测叶片超4万件，帮助客户将废品率由1.3%降至0.15%，每年节约钛合金原料成本逾千万元，标志着国产高端影像测量装备在微米级精度赛道实现自主可控。
