最新一代医疗级影像测量仪将亚微米级非接触检测技术引入航天精密制造，可在0.3秒内完成涡轮叶片全轮廓扫描，轮廓度误差≤0.8μm，较传统三坐标效率提升4.6倍，为火箭发动机批量生产提供实时数据闭环。
系统采用420nm蓝光共聚焦传感器与多光谱LED同轴照明，在叶片前缘R0.1mm极小曲率处仍可分辨0.5μm的微裂纹；内置的AI边缘算法自动补偿热变形，使车间温漂控制在±0.15μm/℃以内，满足航天级FAI首件与100%在线双重验证要求。
针对航天钛铝叶片易反光、深窄冷却孔难测等痛点，设备新增70°大倾角镜头与纳米级垂直扫描模块，可一次性获取深径比15:1的冷却孔三维点云，孔径、孔位、粗糙度同步输出，单件检测时间由45分钟缩短至6分钟，每年为产线节省约两千小时产能。
目前该技术已覆盖高压压气机、整体叶盘、阀体阀芯等百馀种航天零件，测量不确定度U95达到0.9+L/600μm，数据可直接对接MES与MBD模型，实现设计-制造-测量闭环，为后续可重复使用火箭与深空探测任务提供微米级品质保障。
