最新交付的CNC影像仪在航天叶片冷却孔测量任务中实现0.3μm重复精度，较上一代设备提升40%，直接刷新国内非接触测量纪录。该系统采用闭环伺服+亚像素边缘提取算法，可在30秒内完成0.2mm微孔全尺寸扫描，为火箭发动机热端零件提供此前依赖进口的高可靠数据。
硬件层面，设备搭载0.01μm光栅尺、气浮导轨及双驱直线电机，保证±0.5℃恒温环境下移动直线度≤0.5μm/100mm；软件层面，AI轮廓补偿技术可自动修正钛合金表面反光造成的边缘漂移，将传统影像仪的2μm误差压缩至0.3μm以内，满足航天GJB 909A级精度要求。
针对航天多品种小批量特点，系统内置15倍变焦镜头与激光共焦辅助，实现同一程序下二维影像+三维高度混合测量，无需更换传感器即可一次获取孔径、位置度、入口倒角及出口毛刺四项关键参数，单件检测时间由15分钟缩短至90秒，产线节拍提升10倍。
目前该设备已批量用于某型运载火箭涡轮泵叶片生产线，累计完成3.2万件冷却孔检测，零误判通过航天科技集团验收，标志着国产高端影像仪正式进入火箭发动机核心制造环节，为后续探月、深空探测任务提供微米级质量保障。
