新一代OGP投影仪通过将高分辨率光学投影与AI边缘算法融合，可在6秒内完成单根医疗导管上1200余个微孔的直径、圆度与壁厚检测，速度较传统接触式三次元提升18倍，为一次性介入耗材量产提供实时数据闭环。
设备采用405 nm蓝光平行投影，配合0.7 μm像素级位移补偿，可在±0.5 μm重复精度下识别0.03 mm微孔边缘；内置的多元传感模块同步采集同轴光、背光与激光共焦信号，自动区分毛刺、反光与真实边缘，将误报率降至0.2%，满足ISO 80369对鲁尔接头的严苛要求。
面向医疗洁净车间，OGP投影仪整机符合ISO 14644-1 Class 7防尘标准，镜头模组可耐受VHP过氧化氢消毒；密封光路设计使设备在连续24小时运行后，漂移量＜0.3 μm，无需每日校准，帮助企业在三班倒生产中节省约2小时/天的维护工时。
软件端新增“导管数字孪生”功能，测量数据实时映射3D模型，自动标注超差孔位并生成SPC趋势图；与MES对接后，一旦发现尺寸偏移，系统可在30秒内调整挤出机牵引速度，实现±5 μm的工艺闭环控制，将废品率从1.4%压降至0.3%，单条产线年节省材料成本超120万元。
目前该方案已在国内三家头部导管制造商上线，累计检测量突破800万件，零客诉通过FDA 510(k)现场审核；行业分析指出，随着介入手术量年均12%增长，OGP投影仪将成为高值耗材量产线上不可替代的高速全检工具。
