在医疗行业对精密注塑件提出±5μm公差要求的当下，新一代小型影像测量仪以400mm×300mm×200mm的紧凑机身，将传统三次元测量仪的精度与效率浓缩于实验台一角，为一次性穿刺针座、胰岛素泵齿轮等毫米级微件提供全尺寸非接触检测方案，单件测量节拍缩短至8秒，成为高值耗材产线提质降本的关键装备。
设备采用0.1μm光栅尺闭环控制与600万像素全局快门CMOS，可在10×至50×自动变倍下实现±1.5μm重复精度；内置的多光谱环形光源可切换同轴、四象限及低角度照明，消除医用PC透明件表面反光，清晰提取边缘亚像素坐标，确保鲁棒测量。
软件层面，AI轮廓识别算法自动匹配针座、三通、瓣膜等20类医疗微件模板，一键生成GD&T评价报告，并实时上传MES系统；当关键尺寸CPK低于1.33时，系统立即触发停机预警，将批次不良率控制在10ppm以内，满足FDA 21 CFR Part 820质量追溯要求。
与传统接触式三次元相比，小型影像测量仪无需夹具即可在30秒内完成视野内99个几何元素采样，单台年节省治具费用约18万元；其低功耗LED光源与静音直线电机设计，使整机运行能耗降低42%，适合植入洁净车间，实现医疗注塑件100%在线全检，助力企业以数据驱动零缺陷生产。
