最新一代轴类测量仪采用高速光学扫描与AI边缘算法，可在5秒内完成直径、圆度、圆柱度、同轴度等12项关键尺寸的同步采集，重复精度达0.3μm，较传统接触式三坐标效率提升8倍，为汽车传动轴批量检测树立新标杆。
设备内置的360°旋转式多光谱共焦传感器，可自动识别淬火层、镀铬层等不同反光表面，实时补偿温度漂移与振动误差；配合双驱伺服转台，实现0.01°角度分辨率，轻松捕捉细花键与螺旋油槽的微观轮廓，确保高速工况下NVH性能数据闭环。
软件层面引入数字孪生映射技术，测量同时生成可交互3D模型，尺寸偏差以色谱云图即时呈现，一键输出QS-STAT、CSV、PDF多格式报告；MES接口开放，测量结果与产线数控校直机联动，超差轴杆自动分流返修，报废率由1.2%降至0.15%，年节省成本超百万元。
目前该方案已覆盖乘用车、商用车及新能源电机轴产线，支持φ3-φ180mm、长度20-1250mm全范围柔性换型，换型时间＜90秒；模块化设计预留激光打标与二维码刻印工位，为后续质量追溯与智能物流提供数据锚点，助力车企迈向零缺陷生产。
