最新一代非接触影像测量系统以1秒完成导管全尺寸扫描、±1μm重复精度的表现，将医用微导管外径、壁厚、同轴度等关键参数的检测效率提升20倍，直接刷新行业精度天花板，为高端介入耗材量产提供零缺陷数据入口。
系统采用4200万像素全局快门CMOS与低相干LED同轴光，配合亚像素边缘算法，可在导管旋转0.8秒内采集360°轮廓点云，自动生成ISO 25539-1标准报告，实现外径0.3-5 mm、壁厚0.05-0.2 mm范围内的全闭环反馈，单件报告输出时间由传统3分钟压缩至8秒。
针对医用级PEBAX、TPU等透明软体材料，设备集成多光谱共焦模块，通过850 nm与405 nm双波段差分反射，消除透明管壁折射伪影，使内壁缺陷检出率提升至≥99.5%，并同步输出粗糙度Sa≤0.02 μm的量化结果，满足神经介入导管对镜面级内壁的严苛要求。
产线模式下，系统与挤出机MES端口实时互通，当外径漂移≥1.5 μm时即时触发螺杆闭环调速，将废品率从3‰降至0.3‰；同时支持24小时无人值守，每小时可检1800件，较接触式三坐标方案节省90%人工，每年为单条导管产线节省运行成本约120万元。
随着影像测量技术向亚微米级迈进，医疗导管、胰岛素输注管、心脏起搏导线等微植介入产品已率先受益；未来该方案还将扩展至汽车高压共轨管、航天燃油导管等精密管路领域，持续定义高精密制造的“零缺陷”边界。
