最新发布的医疗级影像测量系统首次将非接触光学精度推至0.8微米，相当于头发丝直径的百分之一，可在同一视场内完成几何尺寸、表面缺陷及装配间隙的三重检测，为微创器械、植入级导管等高价值医疗元件提供全检依据，单件扫描周期缩短至8秒，直接替代传统接触式三次元在洁净车间的受限工序。
系统采用420 nm蓝光共焦与AI亚像素边缘融合算法，对高抛光镍钛合金支架进行0.01°圆角解析时，重复性误差≤0.15 微米；配合真空吸附旋转治具，可在不夹持的前提下完成360°轮廓拼接，避免薄壁管件因应力变形导致的测量失真，满足ISO 13485对可追溯数据的±1 微米公差带要求。
针对医疗产线24小时不停机需求，设备内置漂移自校准模块，每30分钟自动对照封闭光栅尺进行零位补偿，确保8小时过程能力指数Cmk≥2.0；同时开放MES接口，测量结果与激光打标同步绑定，实现UDI唯一标识的即时赋码，降低后期召回风险。
目前该精度等级已通过三类医疗器械生产质量管理规范审核，单台年产能可达35万件，帮助植入级微弹簧生产商将废品率从1.2%降至0.05%，预计一年内收回设备投入，为高端医疗精密制造树立新的测量基准。
