新一代航天级影像测量仪通过亚微米级非接触传感与多元共轴光学系统，将卫星舱板、太阳翼铰链及推进器喷口等关键件的单件检测周期由45分钟压缩至7分钟，一次装夹即可完成二维轮廓、三维曲面及盲孔深度的高通量数据采集，为整星AIT流程节省超30%的等待时间。
设备采用气浮隔振+主动温控双稳态设计，在±0.01℃/h温漂与≤0.3 mg振动量级下，仍保持≤0.8 μm+0.3 μm/100 mm的空间精度；配合激光共焦光谱传感器，可在高反铝锂合金、碳纤维复材及钛合金蜂窝夹层表面实现纳米级粗糙度评价，满足QJ 3145A-2018航天精加工表面质量分级要求。
软件层集成AI边缘补偿算法，对热变形、镜面二次反射进行实时修正，将传统二次装夹率从12%降至0.7%；一键式航天报告模板自动生成尺寸链、GD&T与残余应力分布图，与设计数模云端比对后回传MES，实现单颗卫星3000+关键特征的可追溯数据包零手工录入。
目前该系列已覆盖1000 mm×1500 mm超大行程机型，可兼容整星级太阳翼基板、2 m级天线反射器整体扫描，并预留真空兼容接口，为未来在轨组装与维修提供离线精度基准，持续护航我国商业卫星年产能迈向千颗规模。
