新一代光学测量系统采用多频激光干涉与亚像素影像融合算法，在真空舱内实现±0.3μm重复精度，使航天器燃料阀体同轴度一次装配合格率由92%提升至99.7%，单班次节省调试时间3.2小时。 系统核心
最新一代光学影像仪通过亚像素边缘提取与AI补偿算法，将关键孔位、齿轮轮廓及密封槽的测量重复性提升至±0.8 μm，帮助汽车供应链在量产阶段把尺寸偏差控制在微米级，实现“零返工”直通率。 设备采用
最新一代医疗影像仪软件完成核心算法迭代，测量精度提升30%，骨科植入物表面轮廓检测分辨率首次稳定进入微米级，为临床术前评估与术后随访提供亚毫米级数据支撑。 升级后的系统采用多频相移光学投影与AI
最新引入的OGP三次元影像仪已在医疗植入物检测环节实现微米级精度全覆盖，可在同一工位完成尺寸、形位公差及表面缺陷的多维度高速扫描，为关节、齿科及脊柱类高值耗材提供可靠数据支撑。 设备采用高分辨率
在心脏支架、人工关节、微流控芯片等植入与诊断耗材的量产线上，一套医疗级自动测量仪正以±0.3μm的重复精度完成全尺寸在线检测，将传统三坐标2小时的抽检流程压缩到45秒，漏检率由0.7%降至0.02
新一代高精密影像仪通过亚微米级非接触扫描与多元传感融合，将航天器舱段、涡轮叶片等关键件测量效率提升3倍，单件检测时间由45分钟缩短至12分钟，助力我国某型运载火箭实现箭体结构件100%全检，一次交
最新发布的三维测量仪将轴向分辨力推进至0.05μm，空间不确定度≤0.3μm，首次在医疗植入物全尺寸检测中实现微纳级闭环控制，直接改写ISO 5832对人工关节表面粗糙度的上限要求，为钛合金、PE
最新发布的医疗级光学影像仪通过亚微米级非接触测量，将人工关节制造误差控制在±0.5 μm以内，使关节球头与臼杯间隙精度提升70%，术后磨损率下降42%，为高端医疗器械国产化奠定数据基础。 设备采
新一代3D影像仪通过亚像素边缘提取与多频共焦扫描融合算法，将航天级植入式传感器外壳的轮廓误差压缩至±0.8 μm，较传统接触式三坐标提升近一个数量级，为极端工况下的信号稳定性奠定几何基础。设备采用42
国产高精度影像测量仪近日在航天精密制造领域完成微米级全尺寸检测验证，标志着我国高端光学测量系统正式突破0.3μm重复精度门槛，为火箭发动机喷注盘、涡轮叶片等关键件提供全闭环数据支撑，单件检测效率提
新一代CNC影像测量仪通过闭环光栅、亚像素边缘提取与五轴伺服联动，将航天器舱段对接面轮廓度误差控制在0.8 μm以内，较传统三坐标效率提升3.2倍，单件检测时间由45 min缩短至14 min，为
随着人工关节、牙科种植体等精密植入物需求激增，微米级尺寸偏差已成为术后松动、炎症等并发症的隐形杀手。最新引入的光学测量系统通过非接触式多元传感技术，将关键部位公差控制在±1 μm以内，使植入物与人
新一代影像三次元测量系统以亚微米级重复精度和非接触式扫描能力，首次将航天发动机叶片复杂曲面轮廓度误差控制在±0.8 μm以内，较传统三坐标效率提升3.2倍，单件检测时间由45分钟缩短至12分钟，为
最新落地的全自动影像测量仪已在医疗骨科植入物产线完成验证，系统通过0.1μm光栅闭环反馈与AI边缘算法，将传统人工抽检30分钟/件缩短至90秒/件，实现钛合金髋臼杯、PEEK椎间融合器100%尺寸全检
汽车电动化与智能化浪潮下，喷油嘴阀球、涡轮叶片根部、高压共轨微孔等关键微零件的尺寸公差已压缩至±2μm，传统抽检模式难以满足安全冗余要求。最新交付产线的小型影像仪凭借0.1μm光栅分辨率和±0.3
新一代自动测量仪以0.3μm重复精度与0.5μm空间精度，首次将航天器舱段对接面形位公差控制在微米量级，使总装一次合格率由92%跃升至99.7%，单颗卫星装配周期缩短18天。设备融合高分辨率光学镜头、
新一代非接触光学测量系统将重复精度推至0.3微米，达到植入级医疗标准，首次在航天微结构批量检测中实现亚微米级全尺寸闭环控制，使涡轮叶片气膜孔、推力室微铣槽等关键部位的尺寸一致性提升一个数量级。
最新一代高可靠光学系统测试平台已通过航天级验证，可在发射前对成像链路进行全周期模拟，将航天器在轨成像失效率压至10⁻⁶量级，为深空探测与对地观测提供“零缺陷”出厂保障。 平台采用“双谱段+多视场
新一代光学测量系统以亚微米级分辨率和±0.005 mm重复精度，正在把航天器舱段对接间隙控制从“毫米级”推向“微米级”，单台设备一次扫描即可替代传统三坐标+手工塞规的六道工序，整体效率提升4.8倍
国产影像测量仪近日通过0.8μm重复精度验证，正式进入航天批产线，为涡轮泵叶片、燃料喷嘴等核心部件提供全尺寸非接触检测，实现关键数据100%国产可控。 设备采用高分辨率CMOS+双远心光路组合，
已收到您的个人信息，我们的工作人员将尽快与您联系。
