最新引入的OGP影像仪，可在不破坏医疗植入物的前提下，于30秒内完成微米级全尺寸检测，一次性输出形位公差、表面缺陷与壁厚分布，为心脏支架、骨科螺钉等高值耗材提供零接触质控方案。 设备采用多通道光
在医疗植入物制造领域，任何微米级缺陷都可能引发术后风险。最新部署的微米级全检三次元影像仪，以0.3μm重复精度对人工关节、脊柱钉、牙科种植体实施100%非接触扫描，将潜在裂纹、毛刺、轮廓偏差拦截在
最新发布的亚微米级光学影像测量系统，首次在医疗植入物产线实现100%全检，单件检测时间≤3秒，尺寸重复精度达0.3μm，一举解决长期以来心脏支架、人工耳蜗等精密零件只能抽检的行业痛点。 该系统采
新一代光学影像仪以亚微米级非接触测量能力，实现航天器关键构件100%全检，将缺陷率压降至ppm级，助推我国航天精密制造向“零缺陷”全面跃升。 设备采用多通道高分辨率CCD与激光共焦复合传感，可在
新一代光学影像测试仪通过亚微米级非接触测量与AI边缘算法，将航天器阀体加工误差控制在0.3 μm以内，使关键部件装配一次合格率提升18%，单批次检验耗时缩短42%，为高密度发射任务提供实时数据支撑
新一代亚微米级光学测量系统已在国内某航天器阀门产线完成批量验证，将关键部件一次交检合格率从99.2%提升至99.97%，实现“零缺陷”目标。该系统融合多光谱共焦、白光干涉与AI边缘计算，可在30秒
最新一代影像三次元测量系统通过亚像素边缘提取与多频共焦扫描融合，将航天器舱段对接面轮廓误差控制在0.8 μm以内，较传统三坐标触发式测量提升近一个量级，为深空探测器轻量化结构的高可靠装配提供了数据
新一代OGP影像测量仪已在国内某航天叶片制造基地完成批量部署，单件复杂曲面轮廓检测时间由传统三坐标的45分钟缩短至6分钟，尺寸重复精度稳定在±1.2 μm，帮助产线节拍提升6倍，为火箭发动机核心零
新一代医疗级3D光学影像仪通过多频共焦与白光干涉融合技术，将非接触测量精度推至0.08μm，一举打破长期困扰精密医疗制造的亚微米检测瓶颈，为微型植入物、血管支架及微流控芯片提供全尺寸三维数据，实现
随着商业航天发射频次逐年攀升，火箭燃料阀的批量化制造对尺寸一致性与密封可靠性的要求已逼近微米级红线。最新引入的亚微米级影像测量系统，凭借0.1 μm重复精度与全闭环光学补偿技术，将阀芯、阀座等核心
最新发布的医疗级光学测量系统将亚微米级精度下探至0.5μm，一举打破国内人工关节曲面轮廓检测纪录。该系统融合高分辨率蓝光栅格投影与多频相位解包裹算法，可在30°大倾角下依旧保持信号完整性，使髋臼杯
最新推出的0.1μm级医疗影像仪，将非接触光学测量与多元传感融合，首次在骨科植入物制造中实现亚微米级全曲面扫描，使钛合金髋臼杯表面粗糙度检测误差≤0.05μm，孔隙率测量重复性提升至0.03%，直接把
最新引入的三维光学测量仪，通过非接触式多元传感技术，将汽车冲压模具的轮廓、圆角与间隙检测精度稳定控制在±1 μm以内，使整车外覆盖件匹配误差降低42%，单班次测量效率提升3倍，为模具全生命周期质量
新一代亚微米级影像测量系统已在国内航天燃料阀产线完成批量部署，使关键阀芯、阀座等零件的尺寸一致性误差由±8 μm降至±0.7 μm，一次性交验合格率从92%提升至99.3%，单件检测节拍缩短至18
最新发布的医疗级光学测量系统通过多频共焦与亚像素边缘融合算法，将重复精度推至0.3 μm，较上一代提升42%，可在同一台设备上完成航天涡轮叶片前缘轮廓、冷却孔位及热障涂层厚度的全闭环检测，单件扫描
最新发布的医疗级光学测量系统将重复精度推至0.3微米，在航天涡轮叶片复杂曲面扫描中实现全尺寸闭环检测，单件测量节拍缩短40%，为国产大飞机发动机批量交付提供数据支撑。 系统采用多波段共焦扫描与A
新一代三维影像测量仪以0.3μm重复精度、±1μm空间误差补偿技术，为汽车动力总成、电池壳体、毫米波雷达支架等关键部件提供全尺寸在线检测，单件扫描节拍≤8秒，实现从“抽检”到“件件检”的微米级精度
新一代光学测试仪器通过亚微米级非接触测量，将航天器舱段对接缝隙误差控制在0.3μm以内，使总装效率提升42%，单颗卫星检测周期由72小时压缩至19小时，显著降低发射前故障率。 系统采用多频干涉与
新一代3D影像仪以0.5μm重复精度完成航天植入物全尺寸扫描，将钛合金骨钉轮廓度误差压缩至±3μm，较传统接触式测量提升近一个量级，为火箭舱内生命维持系统零件树立全新制造基准。 设备采用4200
新一代影像三次元系统通过0.3μm光栅尺闭环反馈与五轴联动补偿算法，将航天阀体流道同轴度控制在0.8μm以内，较传统三坐标提升42%，使发动机燃料流量误差降低至0.02%，满足新一代可重复使用火箭
已收到您的个人信息，我们的工作人员将尽快与您联系。
