三维光学测量仪通过非接触式蓝光扫描与AI边缘计算，将整车关键尺寸检测效率提升70%，误差控制在±2μm以内，成为新一代汽车智能制造的核心质检设备。
设备采用双高亮蓝光条纹投影，可在0.3秒内完成单幅面扫描；配合500万像素工业相机阵列，实现0.01mm级点云密度，轻松捕捉发动机缸体、车门缝隙等复杂曲面特征，为后续装配提供高保真数据。
内置的AI缺陷识别算法可在扫描同时比对CAD数模，自动标记超差区域并生成热力图；系统支持GD&T公差实时解析，将传统2小时的人工复检压缩至5分钟，显著降低返工率。
模块化设计让测量仪可在冲压、焊装、总装三大工艺段快速切换：更换镜头与转台即可覆盖从A00级微型车到全尺寸SUV的全车型检测，单台设备年产能可达12万辆份，助力车企实现柔性化生产。
随着新能源汽车对电池包密封性要求趋严，三维光学测量仪已扩展至电池壳体焊缝检测，通过微米级三维数据闭环控制涂胶量，使IP67防护合格率提升至99.2%，为下一代智能汽车提供更可靠的精度保障。
