最新航天级微米影像仪在亚微米级分辨率与全温段稳定性上实现双重突破，使卫星光学载荷的地面像元分辨率由0.5 m提升至0.3 m，整机重量却下降18%，为下一代高分辨率遥感星座奠定核心测量基础。 技
最新研发的高精度三次元测量仪在航天领域实现微米级检测突破，其重复精度达0.3μm、空间精度优于1.5μm，可在-20 ℃~60 ℃环境下稳定运行，满足火箭发动机叶片、卫星姿控阀体等关键部件的全尺寸
最新一代CNC影像测量仪通过集成纳米级光栅尺、闭环伺服与AI边缘算法，将航天零部件的形位公差检测极限从±2 μm压缩至±0.8 μm，首次在涡轮叶片冷却孔、燃料喷嘴微槽等关键部位实现批量微米级管控
最新一代光学影像测试仪以亚微米级非接触测量能力，为航天器关键零部件提供全流程零缺陷检测保障，将尺寸偏差控制在0.3μm以内，显著降低发射风险。 设备集成高分辨率CCD、激光共焦与光谱共焦多元传感
最新交付的高精度三维测量仪已在航天器总装现场完成调试，其非接触式多元传感系统可将装配误差控制在±2 μm以内，相当于头发丝直径的四十分之一，为新一代深空探测器关键部件的精密对接提供了可靠保障。
最新发布的医疗级影像测量测试仪在核心光学与算法层面完成双重迭代，将测量精度从±1.5μm提升至±0.3μm，首次在医疗植入物表面缺陷检测领域实现亚微米级可靠量化，为心脏支架、人工关节等高值耗材的批
新一代航天器对结构件尺寸公差提出亚微米级要求，传统接触式量具已难以满足。最新部署的多传感光学测量系统，通过整合激光扫描、白光干涉与影像三次元技术，将整体测量不确定度压缩至0.3μm以内，使卫星支架
最新一代轴类测量仪通过多传感融合技术，将新能源车电机轴的圆度、圆柱度及同轴度检测精度提升至0.8 μm，较传统接触式量具提高近一个数量级，为800V高压平台电机的高转速、低噪声运行奠定数据基础。
最新一代OGP影像测量系统通过多传感器融合技术，将医疗植入物的几何公差检测精度推进至0.5μm以内，为心脏支架、人工关节等高价值植入物提供全尺寸、非接触、高速扫描解决方案，显著降低临床召回风险。
新一代光学影像测量系统以亚微米级精度与多元传感融合技术，正在改写航天器关键部件的制造范式。通过非接触式三维扫描、实时温度补偿与AI缺陷识别，系统可在发动机涡轮叶片、燃料阀体等复杂曲面完成0.3 μ
最新发布的多元传感影像测量系统正成为医疗精密制造升级的核心引擎。该系统集非接触光学、激光共聚焦与探针扫描于一体，可在±0.3 μm重复精度下完成心脏支架、骨科螺钉及微创导管等关键部件的全尺寸检测，
最新一代影像测量仪通过多元传感融合技术，在航天器涡轮叶片、燃料喷嘴等关键部件的微米级检测中实现±0.8 μm重复精度，为深空探测任务提供可靠数据支撑。 核心功能：设备集成高分辨率CCD、激光共聚
最新发布的医疗级影像仪通过多光谱共焦与AI算法融合，首次在植入物批量生产中实现100%微米级缺陷全检，单件检测时间缩短至3.2秒，良品率提升9.7%，为心脏支架、骨科螺钉等高值耗材的质量控制树立新
随着微创器械、植入式传感器等高值医疗耗材对尺寸公差提出≤2 μm的严苛要求，传统接触式量具已无法满足批量生产中的全检需求。新一代三次元影像仪通过复合光学与激光传感技术，在医疗洁净车间内实现非接触、
新一代光学影像投影测量仪通过亚微米级非接触扫描、实时三维重建与AI缺陷识别三大核心技术，正在航天精密制造领域实现从“毫米级”到“微米级”的跨越式升级，为火箭发动机喷注盘、卫星姿控推力器等关键部件提
在骨科螺钉、心脏支架等高值植入物的制造环节，尺寸偏差1微米即可引发临床风险。最新引入的OGP影像仪以亚微米级非接触测量能力，将关键尺寸、表面缺陷与几何公差检测集成于单站完成，实现从原料到成品的闭环
最新一代影像仪器OGP通过多元传感融合技术，将光学、激光与接触式探针集成于同一平台，实现航天叶片、涡轮盘等关键部件的亚微米级三维形貌测量，检测效率提升40%，为高密度发动机装配提供可靠数据支撑。
新一代自动测量仪器在医疗植入物制造领域完成关键迭代，通过影像三次元与多元传感融合，将人工检测时间从45分钟压缩至90秒，整体良率提升12%。系统采用亚微米级光学测量与激光共聚焦双通道，可在不接触钛
最新一代医疗级三次元光学影像测量仪已在高端植入物制造领域完成验证，其0.3 μm重复精度与亚微米级边缘识别能力，使心脏支架、人工耳蜗电极、牙科种植体等关键部件的尺寸、形位误差及表面缺陷在单台设备内
新一代三次元影像检测仪以亚微米级非接触测量与多元传感融合技术，为航天精密部件提供全流程零缺陷保障，实现从毛坯到成品的全尺寸闭环质量控制。 设备核心功能体现在“三维复合扫描+AI缺陷识别”双引擎：
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