新一代高精密影像测量系统以0.3μm重复精度切入航天器核心部件制造环节，通过非接触式光学扫描与多元传感融合，将叶片、喷管、支架等关键零件的检测效率提升3倍，直接推动整星装配一次交验合格率突破99.
新一代OGP影像测量仪通过多传感器融合技术，在航天器舱段对接面高度检测中实现±0.3 μm重复精度，为长征系列火箭燃料贮箱与仪器舱的毫米级间隙控制提供实时数据支撑，显著降低装配应力风险。 多元传
新一代三维影像测量仪通过高速光学扫描与多元传感融合，可在30秒内完成整车关键钣金件的全尺寸检测，精度达±1.5 μm，为汽车主机厂在焊装、涂装及总装环节提供实时数据闭环，显著降低返工率。 核心功
最新发布的医疗级影像仪以0.1μm亚微米级精度，实现对人工关节、牙科种植体等植入物的全维度非接触检测，误差控制在±0.05μm以内，检测效率提升3倍，标志着医疗精密制造进入“亚微米时代”。 核心
最新一代光学影像量测仪通过非接触式多元传感技术，将汽车动力总成、底盘结构件及车身覆盖件的尺寸检测精度提升至亚微米级，实现从离线抽检到在线全检的跨越，为整车装配一致性提供数据闭环。 设备核心功能包
最新一代光学影像仪通过亚微米级非接触测量，将发动机缸体、变速箱壳体等关键零部件的轮廓、孔径与位置度误差控制在±0.8 μm以内，使整车装配一次合格率提升12%，直接推动国产汽车迈入微米级制造时代。
在航天器关键部件的微米级质量控制中，OGP非接触式光学影像测量仪正成为新一代标准装备。该设备融合多元传感与AI算法，可在不触碰工件的前提下完成三维尺寸、形位公差及表面缺陷的全检，单件检测节拍缩短至
最新发布的非接触光学投影测量系统在航天器精密部件检测中实现0.02 mm级空间分辨率，相较上一代方案精度提升3倍，已通过某型号卫星姿控舱段的全尺寸验证，标志着我国航天制造迈入亚毫米质量控制时代。
最新一代光学影像测试仪在医疗植入物检测场景中实现亚微米级精度，可在不接触样品的前提下完成心脏支架、骨科螺钉等高反光复杂曲面三维形貌的完整采集，单视野测量误差≤0.8 μm，较上一代提升42%，为高
在航天器制造领域，任何微米级误差都可能引发连锁故障。最新引入的OGP影像仪通过多元传感融合技术，将测量精度稳定在0.3μm以内，实现航天精密件全尺寸零缺陷检测，为长征系列火箭关键部件提供可靠数据支
最新一代影像仪系统以亚微米级非接触测量与多元传感融合技术，正在航天核心部件制造环节实现“零缺陷”目标，助推我国新一代运载火箭与深空探测器在2025年前完成精度再升级。 技术亮点一：双频激光干涉+
最新一代3D测量仪通过多传感器融合技术，将医疗植入物的形位公差检测精度提升至±5 μm，使人工关节、牙科种植体等高值耗材的合格率从92%跃升至99.3%，为手术成功率提供了可量化的质量背书。 在
最新一代光学测试仪器通过非接触式多元传感测量技术，在航天器关键部件的微米级缺陷检测中实现零漏检，为长征系列火箭发动机涡轮叶片、卫星姿控飞轮等高价值零件提供全流程质量闭环，单台设备单日可完成1200
最新一代三次元影像仪通过整合高分辨率光学、激光与白光干涉三重传感，可在不接触样品的情况下完成骨科植入物表面及内部结构的微米级扫描。其重复精度≤0.8 μm、空间分辨率0.1 μm，满足ISO 1348
新一代OGP投影仪通过融合多元传感与AI算法，在航天器关键部件的微米级检测中实现效率提升3倍、误检率降至0.02%，成为当前高可靠制造环节的核心装备。 该设备采用五轴联动光学路径设计，可在一次装
最新一代光学影像测量仪已在医疗植入物质检环节实现微米级精度，可在不接触样品的前提下完成复杂曲面、微孔及刃口的全面检测，单轴重复精度≤0.3 μm，测量不确定度≤0.8 μm，显著优于传统接触式量具
最新一代OGP非接触式光学影像测量仪以亚微米级精度、多元传感融合与全自动化流程，正在航天精密零部件检测领域掀起效率革命，其无接触、无损伤、高速度的特点成为保障火箭发动机涡轮叶片、卫星光学支架等关键
最新一代光学测量系统以亚微米级精度重新定义了医疗植入物的制造标准，通过非接触式三维扫描、多元传感融合与实时数据闭环，将人工关节、牙科种植体及心血管支架的尺寸误差压缩至±0.5 μm以内，显著降低术
最新发布的医疗影像测量仪将非接触光学测量精度推进至0.8 μm，一举打破传统激光扫描1.5 μm的行业极限。该设备通过多元传感融合算法，可在一次扫描中同步获取几何尺寸、表面粗糙度与三维形貌，为心脏
新一代光学多元传感测量平台在航天涡轮叶片制造环节完成微米级形貌全检，通过高分辨率投影扫描与AI算法融合，将叶片前缘、尾缘及冷却孔轮廓误差控制在±1.5 μm以内，单件检测时间缩短至90秒，为发动机
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