国产医疗级光学影像测量机近日通过0.3μm亚微米精度验证，将航天叶片、轴承与微孔等关键尺寸的测量不确定度压缩至0.15μm，为新一代运载火箭发动机量产提供实时数据闭环，标志着我国高端影像测量技术迈入国际第一梯队。
系统采用420 nm蓝光共焦与双 telecentric 镜头融合架构，在50×50×20 mm³空间内实现0.05μm光栅闭环反馈；AI边缘计算芯片以120 fps实时补偿温度漂移与振动噪声，保证车间环境下24小时GR&R≤5%，彻底告别传统三次元需恒温实验室的局限。
针对航天钛合金叶片0.2 mm冷却孔，设备以0.3μm精度完成真圆度、入口倒角与粗糙度多参数同步扫描，单件检测耗时由15分钟缩短至90秒；配合数字孪生软件，测量数据可直接驱动五轴激光补加工，将废品率从1.2%降至0.05%，单台发动机可节省成本超120万元。
目前该测量机已写入航天集团供应链标准，下一步将拓展至汽车燃油喷嘴、能源涡轮及3C陶瓷背板等领域，计划三年内形成0.3μm精度多元传感测量生态，持续支撑国家高端装备质量升级。
