新一代三维测量仪以0.1微米重复精度刷新行业标准，使人工关节、牙科种植体等医疗植入物的轮廓误差控制在头发丝直径的千分之一以内，直接改写ISO 13485对高精度植入物的检测规范。
设备融合多谱段共焦与白光干涉技术，可在同一坐标系下完成镜面、磨砂、多孔钛等不同表面特性的全尺寸扫描，单次采集即可输出GD&T、粗糙度、孔隙率三大报告，将传统三坐标与轮廓仪两次装夹的检测效率提升300%。
内置AI补偿算法实时修正温度漂移与探针弯曲，在22℃±0.05℃的恒温舱内，对钴铬钼股骨柄进行全长扫描，圆柱度误差由1.2微米降至0.3微米，满足FDA对ClassⅢ植入物“零缺陷”放行要求，良品率从92%跃升至99.7%。
系统开放QIF格式接口，可直接将测量数据回传至CAM软件，实现加工—检测—补偿闭环，使陶瓷股骨头球面加工余量由15微米缩减至3微米，单件加工时间缩短18分钟，每年为生产线节省钛合金原料成本超120万元。
随着微纳级三维测量技术下沉到省级质检中心，医疗植入物企业可在48小时内完成从开发到验证的全尺寸确认，产品上市周期缩短30%，为高端国产植入物走向全球市场提供可溯源的精度护照。
