最新发布的医疗级光学测量系统通过多频共焦与亚像素边缘算法融合，将重复精度推至0.3μm，较上一代提升40%，可在10秒内完成航天涡轮叶片全曲面扫描，直接输出符合AS9100标准的翼型厚度、前缘半径及冷却孔位置度报告，实现从“抽检”到“全检”的质控模式切换。
系统核心在于“双光路协同”架构：蓝光干涉仪负责0.1μm级微观轮廓采样，红外共焦传感器穿透表面涂层获取基底三维数据，两者以1kHz频率实时拼接，消除反光曲面带来的数据空洞；配合主动温控模块，将实验室级20℃±0.1℃环境压缩进设备内部，确保长时间漂移≤0.05μm，满足航天产线24小时连续运行需求。
软件层面引入AI公差预测引擎，基于十万组叶片实测样本训练，可在测量同时给出热处理后变形趋势，并自动补偿加工刀路；当叶尖间隙公差带缩至12μm时，系统提前0.8秒预警，降低报废率至0.2%以下，单台发动机可节省叶片成本约120万元/年。
目前该方案已在国内某航天叶片产线完成验证，批量测量效率提升5倍，数据可直接上传MES系统，实现加工—测量—补偿闭环；研发团队透露，下一步将把精度推向0.15μm，并扩展至整体叶盘与复合材料舵面，持续为航天高端制造提供亚微米级“零缺陷”保障。
