最新一代微米级影像仪将汽车零部件尺寸公差检测极限从±5μm压缩到±0.5μm，单件全尺寸扫描时间缩短至18秒，使发动机阀体、变速箱齿轮等核心部件的一次合格率提升2.3%，直接降低整车售后索赔率。
设备采用4200万像素全局快门CMOS与低相干干涉光源，在0.1秒周期内完成三维形貌与二维边缘同时采样；AI边缘计算芯片实时比对CAD nominal值，自动分割毛刺、刀纹与功能尺寸，避免人为二次编程，换型时间由2小时降至8分钟。
针对汽车产线震动与油雾环境，系统搭载气浮隔振台与正压防护罩，可在30℃温差及90%湿度下保持GR&R<5%；模块化双轨设计兼容机加、清洗、装配三大工站，实现100%在线全检，每年为单条动力总成产线节省约26万元三坐标外协费用。
行业专家指出，随着国六排放与电驱精度要求升级，微米级影像仪将成为汽车供应链的“数字卡尺”，推动关键零部件进入亚微米质量时代，并同步降低整车开发验证周期，为国产汽车出口提供可溯源的测量数据包。
