新一代纳米级光学测量仪以0.1 nm重复精度实现航天器关键曲面全尺寸在线检测，将缺陷率从ppm级降至ppb级，为“零缺陷”发射提供数据闭环。
系统采用多频共焦白光干涉与AI边缘计算融合架构，可在30 s内完成直径500 mm镜坯的纳米级形貌扫描，自动识别0.5 nm高度的微划痕、颗粒与应力集中区，识别准确率≥99.2%，较传统接触式三坐标提升两个数量级。
针对航天碳纤维蜂窝夹层结构，仪器配置自适应多轴光学探头，在±20°大倾角表面仍保持1 nm纵向分辨率；配合温度补偿模块，在18 ℃-24 ℃车间环境下将热漂移控制在0.3 nm以内，确保火箭燃料贮箱焊缝评估结果与真空热试车数据偏差＜0.5 μm。
测量数据通过加密工业链实时上传至MES系统，与材料批次、工艺参数绑定，实现缺陷可追溯；当检测到超差趋势时，系统0.1 s内触发机床刀补或铺层机器人路径修正，使航天器光学窗口面形精度稳定在λ/40（λ=632.8 nm），满足遥感相机衍射极限要求。
目前该纳米级光学测量方案已覆盖航天器光学载荷、姿控陀螺、深空探测紧固件等七大关键部段，单台设备年均可替代3000小时人工复检，节约90%抽检耗材，成为商业星座批产中保证“零缺陷”的核心质量基础设施。
