最新一代轴类测量仪通过集成多元传感与AI边缘算法，将传统汽车轴杆检测节拍从平均90秒压缩至12秒，同时把重复精度锁定在±1μm以内，实现“全尺寸+全形位”一次扫描完成，为动力总成零部件大批量在线质控提供了可复制的提速模板。
设备采用双驱旋转扫描架构，配合0.01μm光栅尺，可在轴杆旋转一周内同步采集直径、圆度、圆柱度、同轴度、键槽对称度等28项几何参数；内置的温度补偿模块实时修正车间温漂，确保20℃±5℃环境下数据漂移≤0.3μm，满足汽车级PPK≥1.67的统计要求。
软件端植入AI异常谱库，自动比对2000万条历史合格波形，0.8秒内标记烧伤、划痕、微裂纹等缺陷，误报率＜0.2%；检测报表与MES、Q-DAS无缝对接，实现单件一码追溯，帮助主机厂把售后ppm从120降至15以下，年节省返工成本超千万元。
目前该方案已覆盖发动机曲轴、电机转子轴、转向齿条等7类核心轴杆，单班产能提升3倍，设备稼动率稳定在92%以上；模块化设计支持最快15分钟换型，兼容φ5—φ200 mm、长度20—1200 mm的全规格轴类，为新能源汽车高转速、低噪音轴杆量产提供零缺陷保障。
