新一代医疗影像测量软件将亚微米级边缘识别算法与航天级误差补偿模型深度融合，在卫星姿控阀体、火箭发动机喷注器等核心零件的批量检测中，实现±0.3 μm重复精度与1.2 μm最大允许示值误差，为航天精密制造提供全链路数据护航。
软件采用多核并行GPU加速架构，单次扫描即可同步完成几何尺寸、形位公差与表面缺陷的三维重建，较传统三坐标触测模式效率提升4.8倍；内置的温漂实时补偿模块，通过布置在测量舱内的六个铂电阻传感器，以0.01 ℃分辨率连续采集温度梯度，自动修正材料热膨胀带来的0.6 μm级偏差，确保24小时不间断作业仍保持航天级稳定性。
针对航天钛合金、殷钢等反光材质，系统搭载自适应多段环形光源与偏振滤光阵列，可将镜面反射干扰降低92%，配合亚像素边缘提取算法，使0.1 mm薄壁喷嘴的圆弧半径量测不确定度降至0.2 μm；同时支持GB/T 1184、ISO 2768及航天QJ标准一键切换，自动生成带不确定度报告的PDF/Excel双语文档，可直接对接MES系统，实现检测数据与生产批号绑定追溯。
目前，该影像测量方案已覆盖航天器90%以上精密单机，单台设备年均完成12万件次测量，帮助总体装配环节减少37%的返修量，为后续探月工程、深空探测等任务提供可量化的微米级质量底座。
