最新一代微米级光学影像仪以0.8μm重复精度、±1μm测量误差和0.1μm分辨率，将发动机缸体、变速箱阀板等核心汽车零部件的尺寸检测效率提升3倍，单件全尺寸报告输出时间由15分钟缩短至4分钟，成为行业新标杆。
设备采用4200万像素全局快门CMOS、双远心镜头与四向 programmable 环形光源，可在一次取像中完成几何轮廓、倒角、螺纹及盲孔的深度同步测量；AI边缘算法自动补偿毛刺与反光，实现复杂铸造面无需喷涂即可稳定识别，大幅降低人工干预。
针对汽车产线24小时连续运行需求，系统内置玻璃陶瓷光栅尺和空气轴承平台，温度漂移＜0.3μm/℃，配合自动追温校准模块，保证车间环境温度波动±5℃时仍维持PPK≥1.67；模块化设计让维护窗口缩短至30分钟，全年停机时间≤6小时。
目前，该方案已覆盖缸盖燃烧室容积、活塞环槽宽度、新能源电机壳体同轴度等127项关键尺寸，帮助整车厂将发动机装配一次合格率从96.2%提升到99.5%，每年减少返工成本约1200万元，为国产汽车进入高精度、低排放阶段提供数据支撑。
