新一代医疗级OGP影像仪近日在航天叶片批量检测环节完成验证，单件测量节拍由12分钟缩短至6.6分钟，整体效率提升45%，同时保持±1.2μm的重复精度，为高温合金叶片型面、前后缘轮廓及冷却孔位提供一次装夹全尺寸输出，显著降低人工干预与二次定位误差。
设备采用0.1μm光栅尺多元传感融合技术，可在同一程序内自动切换同轴激光、白光与影像测头，对叶片榫根、阻尼台、叶身型面进行非接触扫描，避免传统接触式探针易产生的划痕与压痕；配合AI边缘算法，将边缘毛刺、反光涂层干扰实时过滤，轮廓度判定结果GR&R≤5%，满足航天级PPAP要求。
针对航天叶片复杂空间曲面，系统内置“自适应路径规划”模块，可根据CAD模型自动识别曲率突变区域，动态调整扫描速度与光源角度，使叶片前缘R0.2mm小圆弧的采点密度提升3倍，单条截面线采集点数由500点增至1500点，细节分辨率提高的同时仍保持高速扫描，解决传统影像仪在锐角边缘漏光导致的失真问题。
检测数据通过加密局域网实时上传至MES系统，自动生成符合AS9102标准的FAI报告与CPK趋势图，实现生产过程可追溯；当叶片型面偏差超过±8μm时，系统立即触发声光报警并将异常尺寸截图推送至工艺终端，工程师可在3分钟内完成刀补修正，减少批次报废风险，单台设备每年可为产线节省约120万元返工成本。
目前该方案已覆盖高压压气机、低压涡轮两大叶片产线，累计完成超过1.2万件叶片检测，尺寸合格率由93%提升至99.2%，为航天发动机批量交付提供了高效、可靠的质量数据支撑。
