新一代OGP三次元影像仪将光学、激光与接触传感融合，可在同一坐标系下完成医疗微器件0.1 μm级尺寸、形位公差及表面缺陷的全自动检测，单件节拍≤15 s，比传统方案效率提升3倍，直接推动微创植入物、胰岛素泵齿轮等精密零件迈入批量微米级质控时代。
设备采用0.05 μm光栅尺闭环反馈及低热变形花岗岩平台，搭配4200万像素高分辨率镜头，实现亚像素边缘提取；AI轮廓补偿算法可自动修正塑料件因温度漂移带来的0.8 μm变形，确保24小时连续运行CPK≥1.67，满足ISO 13485对医疗塑料长期稳定性要求。
针对心脏支架网丝、穿刺针刃口等三维微特征，仪器在10 mm×10 mm范围内布置6400条激光扫描线，0.2 s内完成0.1 μm级深度解析；同时触发0.3 mN微测头对关键配合面进行点云补盲，实现Rz 0.4 μm表面粗糙度与±5 μm轮廓度同步输出，一次装夹即可生成完整GD&T报告。
系统内置医疗行业模板，可自动识别注塑流痕、毛刺0.5 μm以上缺陷并截图归档；测量数据通过加密MES接口实时回传产线，实现100%全检记录可追溯；与机械手协同后，可在不停机状态下完成A、B面翻转检测，帮助制造商将不良率从120 ppm降至个位数。
随着OGP三次元影像仪在医疗精密制造全面落地，微米级在线检测正成为植入式器械、高端耗材量产的标配，为行业缩短30%验证周期、降低20%质量成本提供关键支撑，标志着我国医疗微器件制造正式进入“微米级零缺陷”时代。
