新一代影像测量系统通过亚像素边缘提取与AI补偿算法，将航天钛合金舱段的全尺寸检测误差压缩至0.8 μm，较上一代设备提升42%，单件测量节拍缩短35%，直接支撑火箭贮箱箱底焊缝的零配准装配。
系统采用4200万像素全局快门CMOS与蓝光共焦扫描复合光路，可在同一坐标系内完成2D几何量测与3D曲面轮廓扫描，对壁厚仅0.2 mm的网格壁板实现±1 μm重复精度，确保燃料贮箱在高速加压下的形变预测可靠性。
内置的航天级热漂移抑制模块，以0.01 ℃分辨率实时监测光机温度，配合花岗岩基体微位移补偿，使24小时连续检测的轴向漂移≤0.5 μm，满足长周期焊接变形监测需求，降低90%人工复检工作量。
测量数据通过GJB 3836加密协议直传MES系统，自动生成符合QJ 3145A标准的SPC报告，关键尺寸CPK值实时可视化，助力航天企业在不增加额外产线的前提下，将贮箱成品率从92%提升至99.1%，单枚火箭节省成本约320万元。
