最新一代光学影像仪将非接触测量精度推进至0.8微米，可在不破坏表面涂层的前提下，对人工关节、脊柱钉、牙科种植体等复杂植入物完成全尺寸扫描，实时生成三维数据并自动比对CAD公差带，实现从抽检到全检的
最新发布的医疗级影像测量软件通过算法与光学系统深度耦合，将非接触测量精度稳定推进至0.3μm，在航天叶片冷却孔、燃料微喷口等关键尺寸检测中实现±0.15μm重复性，较上一代系统提升近一倍，为国产大
最新发布的亚微米级影像测量仪以0.1μm重复精度切入医疗植入物赛道，为人工关节制造带来颠覆性升级。该系统通过非接触光学扫描与多元传感融合，可在30秒内完成髋臼杯、股骨柄等复杂曲面全尺寸检测，将传统三坐
新一代复合传感影像测量系统以亚微米级精度与AI边缘算法，实时捕捉航天涡轮叶片、阀体等复杂曲面轮廓，将尺寸偏差控制在±0.8 μm以内，实现“零缺陷”上线，为高密度发射任务提供可靠数据闭环。 系统
最新一代光学影像仪通过亚微米级非接触测量技术，成功将医疗植入物表面轮廓误差控制在0.3 μm以内，一举打破传统接触式量仪因探针半径补偿导致的精度瓶颈，为人工关节、脊柱钉棒及牙科种植体等关键植入物提
在医疗精密制造领域，心脏支架的批量化一致性直接决定临床安全性。最新部署的微米级影像测量系统，通过亚像素边缘提取与AI轮廓补偿算法，将支撑杆厚度、网孔宽度等关键尺寸误差压缩至2μm以内，单件全检节拍
最新升级的微米级医疗影像仪将测量精度推至0.8微米，其非接触式多元传感架构被航天叶片冷却通道制造商率先引入，实现复杂曲面全尺寸闭环检测，单件测量节拍由45分钟缩短至7分钟，一次合格率提升12%，直
最新发布的医疗级影像仪在心脏支架微米级缺陷检测领域取得关键进展，系统可在5秒内完成全长扫描，将传统人工抽检20%的漏检率降至0.3%，为国产高端耗材质量升级提供数据支撑。 该设备采用复合式光学架
新一代高精密光学测试仪已在航天器部段对接现场完成验证，通过亚微米级非接触扫描与多元传感融合算法，将装配误差压缩至0.05 mm以内，为后续火箭级间分离、在轨展开等关键环节提供“零缺陷”数据入口。
最新发布的医疗级3D影像仪将非接触测量精度推至0.5微米，相当于头发丝直径的1/160，可在同一设备上完成几何尺寸、粗糙度与缺陷的三维同步评估，使航天发动机叶片的出厂检测效率提升3倍，单件全检时间
国产影像测量系统近期完成0.8微米重复精度验证，正式应用于某型航天器姿控发动机喷注器量产线，实现关键尺寸100%全检，一次交验合格率由97.2%提升至99.97%，单批次报废损失下降90%，为高密
新一代高分辨率影像测量系统近日在航天发动机叶片产线完成批量部署，将关键尺寸检测效率提升3倍，轮廓误差控制在±0.8 μm以内，标志着我国航天精密制造正式跨入“微米级”量产阶段。 该系统融合大靶面
最新发布的微米级医疗影像仪将测量精度推进至0.3μm，通过多光谱共焦与亚像素边缘融合算法，在航天涡轮叶片冷却孔检测中实现一次扫描即完成孔径、孔位及内壁粗糙度三维数据输出，单件检测耗时由45分钟缩短
新一代影像三次元测量系统近日在航天叶片制造环节完成验证，通过亚微米级光学扫描与AI边缘计算融合，将叶片全尺寸检测效率提升3倍，实现100%全检且零漏判，为国产大推力火箭发动机交付周期缩短15天。
最新发布的3D测量软件通过AI边缘计算与多传感器融合，将医疗钛合金植入物的轮廓误差控制在±1.5 μm以内，较传统CMM提升3倍效率，单次扫描即可输出GD&T全维度报告，满足ISO 13485对可追溯
最新发布的医疗级影像测量测试仪通过复合光学与非接触传感技术，将检测精度锁定在0.8微米，可在同一坐标系下完成二维轮廓、三维曲面及内部孔隙的多尺度评价，为航天发动机叶片制造提供全闭环数据支撑。 设
国产高精密光学影像量测仪近日完成航天级精度验证，在±0.3μm重复精度下实现涡轮叶片全尺寸非接触检测，标志着我国航天复杂零部件进入“微米可控”时代。 系统采用0.01μm分辨率光栅尺、低畸变复消
最新发布的医疗级3D影像测量仪将截骨误差压缩至0.1mm以内，使骨科手术首次实现微米级精度，为复杂关节置换与脊柱矫形带来革命性突破。该设备采用亚微米光栅+多光谱共焦复合传感，可在6秒内完成骨骼三维形貌
最新导入的三次元影像仪系统，在车身焊装工位实现100%在线全尺寸检测，测量精度提升至±2μm，单台整车扫描时间缩短至38秒，较传统三坐标抽检模式效率提升近6倍，为高端车型毫米级间隙面差控制提供实时
在“零缺陷”成为整车竞争硬指标的今天，3D光学测量仪以亚微米级非接触扫描、全曲面数据采集和AI实时比对三大能力，把传统三坐标抽检48小时的流程压缩到10分钟，直接驱动汽车精密制造进入微米级管控时代
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